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實(shí)木家具是由多個(gè)不同功能的家具構件組合而成的，在生產(chǎn)的時(shí)候通常使用切割或鉆孔工具手工加工，但是手工加工無(wú)法避免的會(huì )存在誤差，造成組合的時(shí)候存在縫隙或者連接不夠緊密，造成構件報廢，若使用了較貴的木材，則會(huì )造成不可估計的嚴重損失。實(shí)木家具不同于金屬或塑膠材料的家具，實(shí)木家具由于原材料的問(wèn)題，加工失敗的廢料無(wú)法重復利用，所以對實(shí)木加工設備精度要求極高。

我們來(lái)從下邊幾個(gè)方面來(lái)了解數控開(kāi)料機：真空泵的維護與保養

1、排氣排空時(shí)，打開(kāi)水箱出水口，使液體流出。并通過(guò)用手轉動(dòng)風(fēng)扇來(lái)轉動(dòng)真空泵，直至沒(méi)有液體流出；傾斜泵45度，可基本排空真空泵。這樣即使長(cháng)時(shí)間停用真空泵或在寒冷空氣中，也不會(huì )使泵受到損害。

2、長(cháng)時(shí)間停泵的處理方法，應先排空泵，之后進(jìn)行防腐處理，從吸氣口或排氣口把防腐油倒入真空泵，實(shí)木加工設備之后進(jìn)行短時(shí)間運轉。

3、用硬水作工作液，必須前期經(jīng)過(guò)軟化，或定期溶劑沖洗真空泵。

4、潤滑，在正常工作條件下，運轉20000小時(shí)或長(cháng)三年后，應清除軸承及附件空間內廢油脂及其贓物并充以新油脂。

5、為避免葉輪、泵體磨損或葉輪卡住，隨氣體和工作液體進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，應通過(guò)泵蓋底部的沖洗口將之沖洗掉。

剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是多工位生產(chǎn)過(guò)程，用工件輸送系統將各種自動(dòng)化加工設備和輔助設備按一定的順序連接起來(lái)，在控制系統的作用下完成單個(gè)零件加工的復雜大系統。在剛性自動(dòng)線(xiàn)上，被加工零件以一定的生產(chǎn)節拍，順序通過(guò)各個(gè)工作位置，自動(dòng)完成零件預定的全部加工過(guò)程和部分檢測過(guò)程。因此，與剛性自動(dòng)化單機相比，它的結構復雜，任務(wù)完成的工序多，所以生產(chǎn)效率也很高，是少品種、大量生產(chǎn)必不可少的加工裝備。除此之外，剛性自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)還具有可以有效縮短生產(chǎn)周期，取消半成品的中間庫存，縮短物料流程，減少生產(chǎn)面積，改善勞動(dòng)條件，便于管理等優(yōu)點(diǎn)。